钢丝绳无损检测之矿用钢丝绳日常检查项目有哪些?
(1)不安全:据《中国煤矿事故暨专家点评集》统计,截止1995年,全国煤矿运输提升事故死亡19871人,占死亡总人数的15.06%,仅次于顶板和瓦斯事故,是煤炭系统第三大灾难事故,钢丝绳由此成为煤矿企业各类运输提升设备当中的高度危险构件。
(2)不经济:为避免钢丝绳事故,各钢丝绳使用企业普遍采用定期更换的措施。这种到期一律更换新绳的做法导致了钢丝绳用绳成本的提高。日本有统计结果表明:被强制更换的钢丝绳,有一半以上的强度达新绳强度的90%以上,还有不少超过100%,即还处在磨合期。而美国的调查结果:约70%被强制更换的钢丝绳只有很小或没有强度损失。
(3)效率低:人工检查效率低下,浪费了大量的生产时间。以煤炭开采为例,按照《煤矿安全生产规程》的要求,每班需对钢丝绳检查一次,每次检查约1小时,每个作业矿井仅钢丝绳检测一项,一年浪费330小时以上宝贵的生产时间,按照年产100万吨的生产能力,每小时提煤200吨,330小时少提煤66000吨,若按500元/吨的煤价,经济效益损失每年将达3300万元。
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